数控切割机在一些加工工厂的使用相对比较多，在生产加工机械产品时具有良好的优势存在，因此能够保证其加工过程的准确度，因为这类切割机可以通过数字进行设置操作，需要的人工相对较少，可以节省一定的人力资源。在使用时需要注意一些规范类的问题，只有在操作时严格按照规范，就能保证切割机的正常使用。

　　1 .操作者需要通过培训理解数控火焰切割的结构基本原理和原理，掌握操作程序的流程和机械设备的特性，可以用机器操作。

　　2 .切割机使用时严格遵守on、off的操作步骤，严格防止因不正确的操作而导致的不必要的程序流程丢失。

　　启动顺序：首先打开总电源--打开CNC电源--打开驱动器电源

　　待机序列：驱动器电源关闭--CNC电源关闭--总电源关闭

　　3 .作业人员在现场进行切断作业时，按照工厂提示的《数控切割机操作手册》进行标准作业。 特别是手动操作时，进行X.Y轴的起点校正，严格防止超行程安排故障警报。

　　4 .操作员在进行程序编制时，一定要根据编程资料中所示的《数控切割机编程格式》进行程序编制，错误的程序流会导致系统软件的故障警报。

　　5 .工作人员接通电源切断时，首先要检查各部件是否全部正常工作、系统软件电源的工作电压是否规定、供气管路是否有蒸汽泄漏状况等。 对所有的连接配管、co2表、天然气表和电源进行多方位检查，保证正确无误后再接通电源。

　　6 .切割机一定要由专家操作，由专家维护，严防不正确操作。 机械设备应用的天然气表，为了保证安全的生产制造，需要每年检查一次。 所有支气管需要在所有正常应用标准下一年分解一次。标准的情况下，有必要适当考虑缩短交换周期时间。

　　7 .切割机的控制柜、操作箱需要经常保持内外清洁，严防金属材料烟尘、酸性物质等空气污染物，减少系统软件故障的发生。

　　8 .自动切割机的滑轨、齿轮齿条、传动齿轮经常开展维护和润滑，保持表层清洁，减少多余的破损，增加零件的使用期限，提高产品工件的生产加工质量。

　　以上就是数控切割机在使用时操作过程中所需要的规范的措施，一般来说在进行相应的操作时需要提前对切割机进行检查，检查无误后再开工进行切割。在使用时严格按照以上方面进行操作就能保证切割机在使用时发挥良好的使用效果。