数控切割机使用不当的后果：

　　在切割时如果操作不当或者切割氧压力达不到及割嘴出现问题会导致切口面粗糙有挂渣，且这些挂渣不好清除，对后面的加工工序也带来了影响。

　　那么，应该怎么使用才正确呢？

　　1、合上配电柜内开关；

　　2、打开操作面板上电源锁，按下电源按钮，给CNC供电；接通除尘器电源，检查控制箱面板上的指示灯是否正常；

　　3、CNC进行内部自诊断，确认没显示错误信息；

　　4、合上伺服柜内的开关，按下操作面板上的伺服开按钮，给伺服系统供电，转动控制柜面板上脉冲旋钮至开的位置对滤筒进行反冲，检查脉冲是否正常；

　　5、试操作，确认面板上的各开关、按钮灵活、可靠检查卸灰插板阀是否正常；

　　6、试运行机器，确认机器运行平稳，各限位及紧急按钮可靠。

　　7、喷粉划线在切割前进行，注意锌粉易爆，注意避免飞扬；同时操作时要戴口罩。

　　8、等离子切割时，需要注意在自动点火时，人员要远离点火高压线圈；

　　9、准备好需要切割的板材，碳钢、不锈钢、铝变形尽量小，厚度不能超过切割表允许范围；根据板材厚度选择相应易损件；并装入相应割炬内；确定单割炬、同步或者对称切割；在操作面板上选择相应的“小车选择按钮”；将操作面板上等离子按钮按下使其内灯亮；按切割表要求进行预流、切割流测试，调整好预流、切割流；用手动方式调节割炬初始高度到切割表要求的高度；按切割表设置弧压电流；手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。