依照当前数控切割设备切割方式的区分，数控火焰切割机和数控等离子切割机可以说是各占据了半壁江山，那么在特点上以及在成本控制上两者区别在哪里呢？

一．火焰切割机前期成本低

      从两者的耗能上来看，数控火焰切割机是燃烧的甲烷、乙炔、煤气等，利用了氧气来形成氧切割的方式，火焰切割通过了高热量把切割件进行熔炼，利用氧气吹散熔渣，不过在切割上只能满足对于碳钢的切割的，而因为热量过高是会导致热变形，所以5MM以内的碳钢不会使用火焰切割机进行切割。但是在20MM-150MM碳钢的切割上火焰切割机是稳居di一。火焰切割机在前期的投资成本很小，像是甲烷、乙炔等都是明码标价的。

二．等离子切割机前期成本投资大

      数控等离子切割机等离子是使用了高温等离子电弧的热量进行局部的融化来形成切割的方式，相对于火焰切割在使用中也是非常广泛的，像是有色金属的切割也是可以满足，等离子切割的厚度与等离子电源是密切相关的，在进行切割的时候随着离子电源的功率越大，切割的厚度也可以增加，不过这样一来在成本上也会增加，所以在切割20MM以上的碳钢的时候其成本也比较大，不过在切割火焰切割机无法完成的5MM以及有色金属的时候可以说是经济实用型的。不过在前期的时候等离子的成本还是比较大的，因为设备是需要投资的。

三．不同的切割需求，成本不一

      在进行选择和使用的时候是有不同的概念的，数控火焰切割在前期的时候投资小，但是后期的成本大；数控等离子切割机在前期的时候因为设备的投入相对来说成本比较高，后续所使用的等离子电源功率不同，在价格上也是不同的，这样一来就形成了不同的成本问题，不过经过长时间的使用来看，数控火焰切割在整体的成本上投资要大一下，而且和后续技术工人在操作上，切割经验上也有很大的关系。
 

      数控火焰切割机只限与去切割碳钢，其他材质是没有办法去切割的，数控等离子切割机是可以去切不锈钢材质，铝材质等各种金属材质，在工业化的生产中也可以去调整切割的厚度等，所以在进行选择的时候火焰和等离子在成本上就显而易见了。对于工业生产来说现在是有很多的一机两用的机器的，在进行选择的时候可以根据具体的切割材料和使用方式来进行选择。