现在数控火焰切割机使用率非常普遍，目前市场销售的有许多不合格的产品，这对我们的日常安全构成了隐患。随着社会的发展，作为刚性要求使用率越来越普遍。下面咱们一起了解下数控火焰切割机热变形的问题有哪些吧。

    在数控火焰切割机切割工件的实际工程中，用火焰切割时，工件在切割过程中往往会发生变形。热变形的基本形式是工件的变形。因此，在切割过程中，在狭缝上选择合适的位置，连续驱动楔块，使工件强制定位，可以有效地将热变形引起的变形降至最低。使用正确的切割工艺标准，便携式切割机简单轻便，配有简单的数控系统，可以切割任意二维图形。由于其结构简单，移动方便，价格低廉，还可以切割二维复杂图形，受到中小型机械企业的青睐！采用不同的切割工艺规范，切割的工件尺寸不同。因此，必须严格执行工艺规范，及时调整误差，将工件尺寸控制在允许的公差范围内。

    工件的热变形是由于钢板的加热和冷却不均匀，被分割的工件由于材料的内应力而产生不同程度的折叠或位移。因此，在编程套料时，易变形的工件应尽可能放在整个钢板的中间，工件之间应留有较大的距离，这样在切割时，当工件位于母版中间时，可以有效抵消切割热变形引起的张力。便携式切割机可以根据不同的搬运介质很好地切割碳钢板，如:搬运火焰枪；配有等离子切割系统，可高质量切割不锈钢、铝、铜等有色金属。

     数控火焰切割机合理的切割顺序也是防止切割变形的有效条件之一。相贯线切割机是一种能自动切割金属圆管、方管或异型管的相贯线端头、相贯线孔和管弯头(虾接头)的设备。与该设备配套使用的相贯线切割机辅助设计编程软件也是非常重要的核心配件。分拣工件要遵循以下原则:先内后外，先小后大，先圆后简。先内后外，即当内孔较多时，先切开中间的孔，逐步向外进行，这样切割产生的热量就可以有规律地由内向外传递和分配；先小后大，即如果工件内孔大小不一，尽量先切小孔再切大孔。切割小孔产生的热量相对较小，对工件影响不大；先圆后背，是指切圆孔产生的热量径向向外传递，钢板内应力相对平衡，但方孔不同，切方孔产生的热应力对工件影响较大；先复杂后简单，即先切割复杂形状的内孔，再切割简单形状的内孔。

     以上是关于数控火焰切割机热变形的问题，影响钢板切割变形的原因有很多，所以要根据不同的情况，从编程到切割下料，采取不同的措施，最大限度的控制切割热变形。便携式切割机简单轻便，配有简单的数控系统，可以切割任意二维图形。由于其结构简单，移动方便，价格低廉，在以后的使用过程中必须按照规定操作，才能避免出现不必要的麻烦，达到预期的效果，希望以上内容对大家有所帮助。