在机械制造领域里，切割机的作用是必不可少的。金属火焰切割机在不断发展，种类也在不断增加，伴随着社会的发展，金属火焰切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。其中火焰切割机相对来说是发展较为久的切割机，是针对于厚度较大的碳钢材质的切割。

       20世纪80年代以来，因为数控火焰切割机具有许多优点，在我国造船行业获得了普遍应用。至90年代中期，当数控等离子切割机登台亮相时，其所扮演的角色逐渐发生了转变，但这并不意味着它将从此退出历史的舞台，数控火焰切割机在切割厚度超过30mm的钢板、切割加工多种形状的坡口和多割炬大批量切割直条钢板时，还有许多不容忽视的优越性。可以预见，在造船行业继续发挥它应有的作用，并在船厂的切割设备中长期存在。

        龙门式数控火焰切割机更是现代社会中广泛使用的一种切割机。它是一种特种加工机床，不像金属切削机床那样靠切削工具与工件的刚性接触来去除被加工材料，而是通过燃烧，靠热能和气体的动能加工材料。火焰切割过程包括点火、预热、通切割氧、切割、熄火、返回原点等步骤。由于加工时要有预热，所以不能像激光加工、电加工那样对能量收放自如，也不能像机械加工那样能在任意一点停止和开始加工。

        金属火焰切割机是采用龙门结构，系统刚性好，传动精度高，并且设备使用双边驱动，运行稳定。切割枪头是火焰，可以根据需求进行切割，火焰切割厚度为5-150mm，切割速度是100-1000mm/min。由于材料的厚薄度，材质不同，熔点高低，热导率大小以及融化后表面张力等因素，切割速度也相应的变化。

        金属火焰切割机还具有以下优点：a.功能全，自动化程度高；b.配置多个割炬工作，且有效切割时间长、生产效率高；c.采用套料切割程序，提高了钢板利用率，并可减小热变形；d.切割信息易于准备、修改和保存；e.加工精度高，切割质量好；f.机器运行稳定可靠，操作方便。

        目前国内数控切割技术发展迅速，切割机的种类和规格已相当齐全，为满足各种材质的切割性能和精度要求，在市场上相继推出了火焰切割机、等离子切割机、光纤激光切割机等各种类型的产品。

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