数控火焰切割机设备应用切割过程中， 割炬高度、 切割材质厚度以及切割速度等都将对切割质量产品有影响。切割完毕后，首先应对钢材切割面进行检查，其切割面应无裂纹、夹渣和大于 1mm的缺棱，检查方式为外观检查。

   应在数控火焰切割机设备切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组，以备后期核对。切割后零件的外观质量应作为常规项目进行检查，如切割后零件的外形尺寸、断口垂直度、坡口角度、钝边高度、断面光洁度、槽沟、局部缺口、毛刺和残留氧化物。

   以下为气割后零件的允许偏差，用户可比对加工情况检验切割效果及质量。零件宽度，长度±2.0；切割面平面度±1.0；割纹深度0.05T；局部缺口深度0.2；条料旁弯不大于1.0；坡口角度3mm；钝边±2.5°；允许偏差±1.0mm。

   火焰数控切割机设备切割且不大于1.5 与板面垂直度不大于0.025T 需要注意的是， 无论是利用多头直条切割及数控切割进行主材下料或利用半自动切割进 行小件加工、坡口加工，切割断面上深度超过1mm 的局部缺口、深度大于0.2mm 的割纹以及断面残留的毛刺和熔渣， 均应给予焊补和打磨光顺。

数控火焰切割机的日常保养

   1.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面润滑、清洁。
   2.传动齿条上每天用应20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物。
   3.操作人员只允许拆卸割嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。
   4.该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备处组织有关人员会审，确定维修方案。严禁私自拆机检查。

   武汉华宇诚数控科技有限公司是国内研发生产数控火焰等离子切割机、龙门式数控切割机、光纤激光切割机、数控相贯线切割机、台式数控等离子切割机、便携式数控切割机生产厂家，产品质量有保障，价格实惠,得到广大客户一致认可！更多产品信息请关注：http://www.158cnc.com